英国西米德兰兹郡新落成的稀土磁体回收工厂采用低碳氢技术，标志着该国在支持清洁能源转型方面迈出关键一步。这座商业化规模工厂的启用，旨在降低英国对进口稀土金属、合金及磁体的依赖。随着电动汽车、可再生能源和先进制造业的快速发展，相关材料需求正急剧攀升。
稀土磁体是现代技术的核心部件，广泛应用于风力涡轮机、电动汽车、医疗设备、机器人、泵机和电子产品等领域。随着低碳技术普及加速，关键矿产需求预计将持续激增。该工厂由英国能源安全与净零部及商业贸易部工业大臣克里斯·麦克唐纳议员揭牌，其核心技术基于伯明翰大学研发的氢驱动回收工艺。
新工厂坐落于伯明翰泰西利能源园区，将已研发二十余年的回收技术实现规模化应用。此前中试设施每批次可处理110至220磅（50至100公斤）磁体材料，而新工厂每批次可回收逾880磅（超过400公斤）稀土合金，单班制年产烧结磁体约22万磅（100吨），多班制年产量将提升至66万磅以上（超过300吨）。该工厂通过使用回收原料与原生原料相结合的方式，使英国在25年来首次恢复烧结稀土磁体本土生产。
展开剩余52%氢能磁体回收技术
工厂采用的磁体废料氢处理技术，无需完全拆解报废产品即可提取稀土磁体。这项氢基工艺能将磁体分解为可重复使用的粉末，同时保持其磁性能。据伯明翰大学研究，该技术生产的磁体碳足迹比传统采矿加工方法降低约90%。
麦克唐纳议员表示："该工厂将为西米德兰兹郡创造数百个高薪岗位，彰显我们在稀土回收领域的世界领先水平。这是《关键矿产战略》的具体实践——不仅使烧结磁体制造时隔25年重回英国，更通过创新项目强化关键矿产供应链，为未来绿色产业注入动力。"
该项目与英国政府2025年11月发布的《2035愿景：关键矿产战略》高度契合，重点提升战略材料供应链韧性。这项总投资450万英镑的项目获得英国创新署"电动工业化驱动中心计划"资助，并得到英国工程与物理科学研究委员会、先进推进中心、创新气候计划及欧盟地平线计划的额外支持。
伯明翰大学科研副校长雷切尔·奥赖利教授指出，该项目彰显了高校引领产业创新的影响力："通过开发稀土磁体等关键矿产的完整循环解决方案，伯明翰大学正助力英国成为该领域的技术领导者。"相关回收技术已独家授权于Maginito公司（Mkango Resources子公司）旗下的HyProMag。Mkango首席执行官威廉·道斯评价道："这是稀土供应链的里程碑成就，不仅让磁体制造二十余年后重返英国，更以本土HPMS技术实现成本优势与低碳足迹的双重突破。"
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